Produktbeskrivelse

Hot Dip galvaniseret spole behandles ved at nedsænke de forarbejdede stålspoler i smeltet zinkvæske, så zinklaget er jævnt dækket på overfladen af stålspolerne, hvilket forbedrer korrosionsbestandigheden og levetiden for stålet. Hot-dip galvaniserede stålspiraler bruger normalt varmvalsede stålstrimler eller koldvalsede stålstrimler som underlag. Substratet skal rengøres og behandles først for at sikre en god vedhæftning af zinklaget. Derefter er de forarbejdede stålspoler nedsænket i smeltet zinkvæske, så zinklaget er jævnt dækket på overfladen af stålspolerne. Endelig afkøles de galvaniserede stålspoler og færdige, såsom nivellering og forskydning.

Produktionsprocessen for hot-dip galvanisering er som følger:

Basismateriale → Afvømning → Vandvask → Pickling → Vandvask → Skylning → Fluxopløsning → Tørring → Hot-dip galvanisering → Køling → Inspektion → Emballage

Klassificering af hot-dip galvaniserede stålspoler:

I henhold til tykkelsen af det galvaniserede lag, legeringssammensætning osv., Kan hot-dip galvaniserede stålspoler opdeles i mange typer, såsom almindelige hot-dip galvaniserede spoler, legeringsgalvaniserede spoler osv.

Forskellen mellem hot-dip galvanisering og elektro-galvanisering:

Galvanisering af hot-dip er at fordybe stålet i smeltet zinkvæske, mens elektro-galvanisering er at deponere et zinklag på overfladen af stålet ved elektrolyse. Zinklaget med hot-dip galvanisering er tykkere og mere korrosionsbestandigt, men overfladen af zinklaget er ikke så glat som elektro-galvaniseringen; Zinklaget af elektro-galvanisering er tyndere, og overfladen er glattere, men korrosionsmodstanden er relativt svag.

Anvendelsesomfang af hot-dip galvaniserede stålspoler:

Bygningsindustri: Brugt til tag, vægpaneler, hegn, stålstrukturer osv.

Bilindustri: Bruges til at fremstille dele såsom billegemer og chassis.

Hjemmeapparatindustri: Brugt til fremstilling af køleskabe, vaskemaskiner, klimaanlæg osv.

Andre industrier: såsom elektricitet, transport, fremstilling af maskiner osv.

Produktparametre

Produktnavn	DX53D galvaniseret spole
Tykkelse	0,12-3,5 mm
Bredde	600-1500mm
Længde	508 mm, 610 mm, supporttilpasning
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN.
Zinkbelægning	Hot Dip Galvanizing60-275G/M2
Zinkbelægning	Pre-galvanisering: 80-275G/m2

Kemisk sammensætning

Standard	Grad	C	Si	Mn	P	S	Ti
Til koldformning Kinesisk standard	DX51D+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Til koldformning Japansk standard	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
For strukturer Japanske standarder	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
For strukturer AISI -standarder	S220GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Mekaniske egenskaber

Grad	Udbyttestyrke MPA større end eller lig med	Trækstyrke MPA større end eller lig med	Forlængelse a% større end eller lig med
Dx51d+z/zm/az/am	240-380	270-500	22
Dx52d+z/zm/az/am	140-300	270-420	26
DX53D+Z/ZM/AZ/AM	140-260	270-380	30
DX54D+Z/ZM/AZ/AM	120-220	260-350	36
S220GD+Z/ZM/AM	220	300	20
S250GD+Z/ZM/AZ/AM	250	330	19
S280GD+Z/ZM/AM	280	360	18
S300GD+AZ/AM	300	380	18
S320GD+Z/ZM/AM	320	390	17
S350GD+Z/ZM/AZ/AM	350	420	16
S450GD+AZ/AM	450	480	15
S550GD+Z/ZM/AZ/AM	550	550	－

Galvaniseret overfladevalg

Zero Spangle	Lille spangle	Normal spangle	Stort spangle

Brugsmiljø	Anbefalet zinklagstykkelse
Indendørs brug	Z10 eller Z12 (100 g/㎡or 120 g/㎡)
forstæder	Z20 og Paint (200 g/㎡)
By- eller industriområde	Z27 (270 g/㎡) eller G90 (US Standard) og malet
Kystområder	Tykkere end Z27 (270 g/㎡) eller G90 (US Standard) og malet
Stempling eller dybe tegning applikationer	Tyndere end Z27 (270 g/㎡) eller G90 (US Standard) for at undgå coating -skrælning efter stempling

Overfladebehandlingstype	Kode	funktion
Krominsyrebehandling	C	God korrosionsbestandighed, velegnet til udsat stat
Krominsyrebehandling + olie	S	God korrosionsmodstand
Fosforsyrebehandling (inklusive forseglingsbehandling)	P	Har visse korrosionsbestandighed og god malingspræstation
Fosforsyrebehandling (inklusive forseglingsbehandling) + olie	Q	Har en vis grad af korrosionsbestandighed, god malingspræstation, forhindrer rust under transport og opbevaring
Fosforsyrebehandling (ekskl. Forseglingsbehandling)	T	Har visse korrosionsbestandighed og god malingspræstation
Fosforsyrebehandling (ekskl. Forseglingsbehandling) + olie	V	Har visse korrosionsbestandighed, god malingspræstation og forhindrer rust
Oliering	O	Forhindre rust under transport og opbevaring
Ingen godbid	M	Velegnet til øjeblikkeligt maleri

Kinesiske standarder	Japansk standard	Europæiske standarder
DX51D+Z/DC51D+Z (CR)	SGCC	DX51D+z
DX52D+Z/DC52D+Z.	SGCD1	DX52D+Z.
DX53D+Z/DC53D+Z/DX54D+Z/DC54D+Z.	SGCD2/SGCD3	DX53D+Z/DX54D+Z.
S220/250/280/320/350/550GD+Z.	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD+Z.
DX51D+Z/DD51D+Z (HR)	SGHC	DX51D+z